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精密机械加工中常运用到的几种工艺

发表时间:2018-12-19 16:33

  精密机械加工,简称机加工,是指按照图纸的外形和尺寸要求,通过传统机械加工的方式精确去除毛坯多余材料的工艺,使毛坯达到图纸要求的形位公差。 现代精密机械加工分为手动加工和数控加工两大类,手动加工是指操机员操作车床、铣床、磨床等机械设备对工件进行精密处理,适合单件、小批量零件生产;而数控加工则是操机员给CNC设备设置程序语言,CNC通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴自动按要求加工,适合大批量,形状复杂的精密机械零件加工。

精密机械加工中常运用到的几种工艺

  精密机械加工具体工艺主要有车、铣、磨、钳、钻、镗、刨、冲、锯,还有包括电镀、热处理、线切割、锻造等方法。

  车:车床,主要通过车刀对旋转的工件进行直线或曲线平移运动加工,车削能使工件达到应有的外形,适合加工轴类和回转零件;

  铣:铣床,主要通过旋转的刀具对固定在工件台的工件进行加工,适合加工平面、沟槽、各种曲面或齿轮;

  磨:磨床,主要通过高速旋转的砂轮对工件进行平面、外圆、内孔、工具磨削,精密机械加工的工件表面粗糙度特别高;

  钳:钳工工作台,是精密测量,检查零件尺寸精度及形位误差,以及作精密划线,是机械制造中的基本工具及操作;

  钻:通过用钻头等工具对工件进行打孔作业;

  镗:使用镗刀或刀片对孔的加工,适用于精度较高、直径较大工件的孔;

  刨:通过刨刀加工平面或者曲面,适用于工件加工外形直线面,但精密机械零件加工表面粗糙度并没有铣床高;

  冲:冲床,通过冲床冲压成型,例如冲圆或冲孔;

  锯:锯床,适用于下料后的切断加工。

  以上便是精密机械加工中常运用到的几种工艺,通过以上的方式,便能使工件的外形尺寸达到一定的要求。


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