昆山海山精密机械厂
欢迎光临本站
公司主营:模具加工、非标零件加工、机加工
17717504968
咨询服务热线
381945330@qq.com
新闻详情

怎么解决铝合金机加工变形的问题

发表时间:2018-12-28 16:56

  铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。在飞机结构中为了减轻重量,采用了大量的铝合金材料的薄壁零件,由于铝合金零件材料热膨胀系数较大,薄壁加工过程中很容易变形。尤其是在采用自由锻毛坯时加工余量大,变形问题更为突出。

铝合金机加工

  一、降低毛坯的内应力

  采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力,预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。

  二、改善刀具的切削能力

  刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响,正确选择刀具,对减少零件加工变形至关重要。

  三、刀具几何参数的选择

  (1)前角:在保持刀刃强度的条件下,前角适当选择大一些,一方面可以磨出锋利的刃口,另外可以减少切削变形,使排屑顺利,进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。

  (2)后角:后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时,由于进给量大,切削负荷重,发热量大,要求刀具散热条件好,因此,后角应选择小一些。精铣时,要求刃口锋利,减轻后刀面与加工表面的摩擦,减小弹性变形,因此,后角应选择大一些。

  (3)螺旋角:为使铣削平稳,降低铣削力,螺旋角应尽可能选择大一些。

  (4)主偏角:适当减小主偏角可以改善散热条件,使加工区的平均温度下降。

  四、改善刀具结构

  (1)减少铣刀齿数加大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大,加工中切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。

  (2)在使用新刀之前,应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下,以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。

  (3)刀具磨损后工件表面粗糙度值增加,切削温度上升工件变形随之增加,因此要选用耐磨性好的刀具材料。

  五、改善工件的夹装方法

  (1)刚性较差的薄壁铝合金工件可以采用以下的夹装方法以减少变形。

  (2)薄壁衬套类零件应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法,加工外圆时就可避免夹紧变形从而得到满意的加工精度。

  (3)对薄壁薄板工件进行加工时最好选用真空吸盘,以获得分布均匀的夹紧力,再以较小的切削用量来加工,可以很好地防止工件变形。

  六、使用专用铝合金切削油

  专用切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质,在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速切削对于刀具、设备及工艺的不断提升,新型切削油通常采用硫化极压抗磨添加剂作为其核心成分,可以在超高速切削工艺中有效的保护刀具,提高工艺精度和切削效率,防止工件变形问题的出现。


分享到:
昆山海山精密机械厂
专业品质 优良材质 专业模具加工、机工厂
联系 QQ:381945330
手机号码:17717504968
联系邮箱:381945330@qq.com
联系地址:江苏省昆山市陆家镇石岸路28号
在线客服
 
 
 
 
 工作时间
周一至周五 :8:30-17:30
周六至周日 :9:00-17:00
 联系方式
客服热线:17717504968
邮箱:1946980215@qq.com